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山东宏原钙业有限公司 30 万吨/年重钙扩建项目

日 期:2018-10-20 15:53:57 已 阅:354 次

山东宏原钙业有限公司 30 万吨/年重钙扩建项目

竣工环境保护验收意见

2018 年 2 月 4 日,建设单位山东宏原钙业有限公司组织了“山东宏原钙业有限公司 30 万吨/年重钙扩建项目”竣工环境保护验收会。参加验收会的有山东中衡环境检测有限公司(验收监测单位)及特邀 3 位专家。验收会成立了项目竣工环境保护验收工作组(名单附后),听取了建设单位关于项目环保执行情况的介绍,现场检查了项目及环保设施的建设、运行情况,审阅并核实了有关资料。经认真讨论,形成验收意见如下:
一、建设项目基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
山东宏原钙业有限公司 30  万吨/年重钙扩建项目属于改扩建项目,厂址位于临沂市高新技术产业开发区罗西街道办事处涧沟崖村北 190m,主要建设内容包括重钙生产线 3 条。本项目总投资 200  万元,其中环保投资 30  万元,本项目在现有重钙车间内新增生产设备,不新增用地,总建筑面积 12606m2。厂区设备现已安装完成,本项目于 2015 年 10 月开工建设,2016 年 3 月竣工,并与 2016 年 4 月投入调试生产。现已形成年扩建 30  万吨重钙的生产规模,全厂现已形成 60  万吨重钙的生产规模。本项目新增职工 10  人,全年生产时间 300  天,7200  小时。
(二)建设过程及环保审批情况
原有项目于 2012 年 3 月取得了《关于临沂高新区圣元钙化物有限公司年产 100 万吨脱硫剂生产项目环境影响报告表的批复》环评审批手续(临环开函〔2012〕137 号,企业拟生产氢氧化钙 2 万吨/年、重钙 50 万吨/年、氧化钙 48 万吨/年,由于市场需求及建设规划,企业已建成年产氢氧化钙 2 万吨、重钙 30 万吨,并于 2013 年 11 月取得了环评验收手续(临环开验[2013]33 号)。由于企业发展需要,企业名称发生变更,由临沂高新区圣元钙化物有限公司变更为山东宏原钙业有限公司,其他手续一并变更。因项目规模发生重大变化,未重新向环保部门报批环评手续,擅自开工建设,违反了《中华人民共和国环境保护法》第十九条、《中华人们共和国环境影响评价法》第二十四条第一款的规定,2018 年 1 月 19 日临沂市环境保护局对项目开局行政处罚事先告知书。
(三)投资情况
本项目概算总投资 200 万元,概算环保投资 30 万元,占总投资的 15%。实际总投资 200 万元,实际环保投资 30 万元,占总投资的 15%。
(四)验收范围
本次验收范围仅包含用于 30  万吨/年重钙扩建项目的部分生产车间、办公楼等辅助工程,供水、供电等公用工程,相应废气处理设备、废水处理设施等环保工程等。
二、工程变更情况
经验收调查报告调查分析,结合现场实际检查,本项目性质、建设规模、建设地点、生产工艺、配套建设的环境保护设施均未发生重大变更。
三、环境保护设施落实情况
(1)废水
本项目废水主要为职工生活污水。生活污水经化粪池处理后,定期由专人定期清掏,外运堆肥。
(2)废气
项目运营过程中产生的废气主要为锤式粉碎机粉碎工序粉碎粉尘、石灰石输送和计量系统产生的粉尘;粉磨工序产生粉磨粉尘、风选工序产生风选粉尘、石灰石进提升机过程产生粉尘;石灰石进粉仓过程产生粉尘;放料过程产生粉尘。
①重钙生产过程中锤式粉碎机粉碎工序粉碎粉尘,石灰石输送和计量系统产生的粉尘:提升机侧边设集气管,锤式粉碎过程产生粉尘与提升过程产生粉尘经管道收集后通过 1 台引风机引入 1  套布袋除尘器处理后经 1  根 15m 高排气筒排放。
②粉磨工序产生粉磨粉尘、风选工序产生风选粉尘、石灰石进提升机过程产生粉尘:粉磨工序、风选工序密闭,粉末、风选工序产生粉尘经旋风集尘器收集后,旋风集尘器顶部排气管与石灰石进提升机产生的粉尘经管道引入 1 套布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放。
③石灰石进粉仓过程产生粉尘:石灰石筒仓顶部产生粉尘经集气管收集后,通过1 台引风机引入 1 套布袋除尘器处理后经 1 根 15m 高排气筒排放。
④放料过程产生粉尘:石灰石筒仓下料管、石灰石罐车回风管经管道收集后通过1 台风量的引风机引入 1 套布袋除尘器处理后经 1 根 15m 高排气筒排放。
(3)噪声
项目噪声源主要为锤式粉碎机、雷蒙磨机、风机等设备运行过程中生产的噪声。通过选用低噪音设备、合理布置噪声源位置、采取隔声、减振、吸声、消声等措施降噪,减少对周围环境的影响。
(4)固体废物
本项目产生的固体废弃物主要包括除尘器收集的粉尘及职工生活垃圾。
(1)除尘器收集的粉尘:本项目锤式粉碎、提升过程,风选、提升过程,石灰石筒仓进料过程、石灰石筒仓卸料过程产生粉尘分别经布袋除尘器收尘,布袋除尘器收尘量分别为 101.9t/a、88.9t/a、35.6t/a、7.4t/a。
(2)职工生活垃圾:本项目新增职工 10  人,生活垃圾产生量以 1.0kg/人•d 推算,
本项目职工生活产生的垃圾量 3t/a。
(5)其他环境保护设施
①厂区防渗情况
本项目防渗区域主要为化粪池等区域。企业对化粪池等进行了防渗处理。
②应急设施及物资本项目储备了灭火器、消火栓等应急消防物资。
③本项目设置 50 米的卫生防护距离,经现场核查,距离本项目最近的环境敏感点
为厂址南侧 190m 的涧沟崖村。所以本项目卫生防护距离内无学校、医院、居民区等敏感性建筑。
四、环境保护设施调试效果
(1)废水
本项目废水主要为职工生活污水。
①项目主要用水为厂区抑尘洒水,用水面积为 16992m2,用水定额 1.0m3/1000m2·d,用水量为 5097.6m3/a,此部分水渗入地下、自然蒸发,不外排。
②排水主要为职工生活废水,项目新增员工 10 人,5 人住宿,年工作 300 天。不住宿用水量按 40L/人·d,住宿有水量按 120L/人·d,则用水量为 240m3/a。产生量按使用量的 80%计,则生活废水产生量约 192m3/a,由化粪池处理后由周围农户清运作农肥,不外排。
(2)废气
项目运营过程中产生的废气主要为锤式粉碎机粉碎工序粉碎粉尘、石灰石输送和计量系统产生的粉尘;粉磨工序产生粉磨粉尘、风选工序产生风选粉尘、石灰石进提升机过程产生粉尘;石灰石进粉仓过程产生粉尘;放料过程产生粉尘。
①重钙生产过程中锤式粉碎机粉碎工序粉碎粉尘,石灰石输送和计量系统产生的粉尘:提升机侧边设集气管,锤式粉碎过程产生粉尘与提升过程产生粉尘经管道收集后通过 1 台引风机引入 1  套布袋除尘器处理后经 1  根 15m 高排气筒排放。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司锤式粉碎机粉碎工序排气筒出口颗粒物排放浓度为 5.3mg/m3,排放速率为 0.0574kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物≤10mg/m3)。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
②放料过程产生粉尘:石灰石筒仓下料管、石灰石罐车回风管经管道收集后通过台风量的引风机引入 2 套布袋除尘器处理后经 2 根 15m 高排气筒排放。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司石灰石放料西排气筒出口颗粒物排放浓度为 6.5mg/m3,排放速率为 0.0392kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物 ≤10mg/m3 )。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司石灰石放料东排气筒出口颗粒物排放浓度为 6.6mg/m3,排放速率为 0.0412kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物 ≤10mg/m3 )。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
等效排气筒:石灰石放料东排气筒和石灰石放料西排气筒之间距离小于 30m,应等效为 1 根排气筒,等效排气筒颗粒物排放速率为 0.0804kg/h。等效排气筒高度为 15m。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
③粉磨工序产生粉磨粉尘、风选工序产生风选粉尘、石灰石进提升机过程产生粉尘:粉磨工序、风选工序密闭,粉末、风选工序产生粉尘经旋风集尘器收集后,旋风集尘器顶部排气管与石灰石进提升机产生的粉尘经管道引入 3 套布袋除尘器处理后通过 3 根 15m 高排气筒排放。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司粉磨风选工序 1 号线排气筒出口颗粒物排放浓度为 6.4mg/m3,排放速率为 0.0532kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物≤10mg/m3)。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司粉磨风选工序 2 号线排气筒出口颗粒物排放浓度为 6.5mg/m3,排放速率为 0.0536kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物≤10mg/m3)。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司粉磨风选工序 3 号线排气筒出口颗粒物排放浓度为 6.8mg/m3,排放速率为 0.0563kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物≤10mg/m3)。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
等效排气筒:粉磨风选工序 1 号线排气筒和粉磨风选工序 2 号线排气筒之间距离小于 30m,应等效为 1 根排气筒,等效排气筒颗粒物排放速率为 0.1068kg/h。等效排气筒高度为 15m。等效后的排气筒与粉磨风选 3 号线排气筒之间的距离小于 30m,需继续等效,等效后排气筒颗粒物排放速率为 0.1631kg/h。等效排气筒高度为 15m。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
等效排气筒:等效后的石灰石放料排气筒(东、西共两根)与等效后的粉磨风选排气筒(1 号线、2 号线、3 号线共 3 根)之间的距离小于 30m,需继续等效,等效后排气筒颗粒物排放速率为 0.2435kg/h。等效排气筒高度为 15m。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
④石灰石进粉仓过程产生粉尘:石灰石筒仓顶部产生粉尘经集气管收集后,通过 3台引风机引入 3 套布袋除尘器处理后经 3 根 15m 高排气筒排放。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司 1 号石灰石进筒仓排气筒颗粒物排放浓度为 6.9mg/m3,排放速率为 0.0410kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物 ≤10mg/m3 )。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司 2 号石灰石进筒仓排气筒颗粒物排放浓度为 6.3mg/m3,排放速率为 0.0375kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物 ≤10mg/m3 )。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司 3 号石灰石进筒仓排气筒颗粒物排放浓度为 6.2mg/m3,排放速率为 0.0375kg/h。排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表 2 气污染物排放浓度限值(第四时段)重点控制区标准限值要求(颗粒物 ≤10mg/m3 )。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
等效排气筒:1 号石灰石进筒仓排气筒和 2 号石灰石进筒仓排气筒之间距离小于30m,应等效为 1 根排气筒,等效排气筒颗粒物排放速率为 0.0785kg/h。等效排气筒高度为 15m。等效后的排气筒与 3 号石灰石进筒仓排气筒之间的距离小于 30m,需继续等效,等效后排气筒颗粒物排放速率为 0.116kg/h。等效排气筒高度为 15m。排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求(颗粒物 3.5kg/h)。
项目各个工序未收集的粉尘,通过加强车间通风,无组织排入周围大气。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司厂界 4 个监测点位无组织粉尘浓度最大值为 0.610mg/m3,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值标准 (粉尘≤1.0mg/m3)。
(3)厂界噪声
项目噪声源主要为锤式粉碎机、雷蒙磨机、风机等设备运行过程中生产的噪声。通过选用低噪音设备、合理布置噪声源位置、采取隔声、减振、吸声、消声等措施降噪,减少对周围环境的影响。
验收监测期间,山东宏原钙业有限公司昼间噪声值在 47.0-58.0dB(A)之间,夜间噪声值在 48.0-56.9dB(A)之间,昼、夜厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准(昼间 60dB(A)夜间 50dB(A))。
(4)固体废物
本项目产生的固体废弃物主要包括除尘器收集的粉尘及职工生活垃圾。
(1)除尘器收集的粉尘:本项目锤式粉碎、提升过程,风选、提升过程,石灰石筒仓进料过程、石灰石筒仓卸料过程产生粉尘分别经布袋除尘器收尘,布袋除尘器收尘量分别为 101.9t/a、88.9t/a、35.6t/a、7.4t/a。
(2)职工生活垃圾:本项目新增职工 10  人,生活垃圾产生量以 1.0kg/人•d 推算,
本项目职工生活产生的垃圾量 3t/a。
清运资源化利用及有效处置本项目工业固体废弃物产生总量为 233.8t/a,固体废弃物产生总量为 236.8t/a。固体废物处理措施及处置方案满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单标准要求。
五、验收结论
结合项目验收报告的结论和现场检查情况,该项目执行了环境影响评价和“三同时”管理制度,基本落实了规定的各项污染防治措施,外排污染物符合达标排放要求。
目前,本项目已完成建设项目环境保护设施竣工验收,将正式投入使用。

验收工作组
2018 年 2 月 4 日

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